Производство проволочных лотков — это процесс превращения стальной проволоки в сварную конструкцию с бортами. Технология включает подготовку сырья, сварку, гибку и защитное покрытие.
Сырье и материалы для производства проволочных лотков
Выбор марки стали и диаметра проволоки
Для лотков применяется низкоуглеродистая сталь марок Ст1кп–Ст3пс по ГОСТ 3282 с пределом прочности 350–700 МПа. Диаметр проволоки обычно составляет от 3 до 8 мм, размер ячейки сетки — от 25×25 до 100×100 мм. На несущую способность влияют:
- диаметр проволоки;
- размер ячейки;
- высота борта;
- марка стали.
Виды защитных покрытий и их назначение
Горячее цинкование погружением в расплав цинка при температуре около 450 °C создает слой толщиной 45–100 мкм. Полимерно-порошковое покрытие наносится электростатическим распылением и полимеризуется при 180–200 °C, толщина слоя 60–120 мкм. Сравнение по ключевым параметрам:
| Параметр | Горячее цинкование | Полимерное покрытие |
|---|---|---|
| Толщина слоя | 45–100 мкм | 60–120 мкм |
| Температура нанесения | около 450 °C | 180–200 °C |
| Стойкость к УФ-излучению | высокая | средняя |
Технологический маршрут изготовления лотка
- Правка и размотка проволоки.
- Сварка сетки.
- Гибка бортов.
- Нанесение защитного покрытия.
Подготовка проволоки и сварка сетки
Бухта разматывается, проволока проходит правку. Сварочные автоматы контактной сварки соединяют пересечения прутков, время сварки одной точки 0,1–0,5 с. Управление циклом автоматическое. Выбрать и приобрести Металлические кабельные конструкции, а также получить всю полезную информацию от производителя можно на сайте https://mkkzavod.ru/product-category/lotok-provolochnyjj/.
Гибка и формовка профиля лотка
Сетка подается на гибочный станок с ЧПУ, где загибаются борта под углом 90°. Сборочный кондуктор фиксирует ширину и высоту лотка в соответствии с чертежом.
Нанесение и полимеризация покрытия
Перед горячим цинкованием детали обезжиривают, травят, флюсуют и окунают в ванну с расплавленным цинком. Для полимерного покрытия порошок напыляют на поверхность и запекают в полимеризационной печи.
Оборудование и оснастка на производственных линиях
Сварочные автоматы и сборочные кондукторы
Сварочный автомат выполняет до 50 точек в минуту. Сборочный кондуктор представляет собой раму с пазами и прижимами, которая удерживает сетку при сварке и переналаживается под нужный типоразмер.
Линии цинкования и нанесения полимерных покрытий
Линия горячего цинкования включает ванны обезжиривания, травления, флюсования и цинкования. Окрасочная линия состоит из камеры напыления и полимеризационной печи.
Контроль качества и соответствие стандартам
Проверка геометрических размеров и допусков
Готовые лотки проверяют по ширине, высоте и длине по ГОСТ 23279. Плоскостность дна контролируют поверочной плитой, зазор не превышает 5 мм на 1 м. Сварные швы осматривают на отсутствие непроваров.
Испытания на механическую прочность и коррозионную стойкость
На испытательном стенде лоток нагружают распределенной нагрузкой до 2,5 кН/м², прогиб не должен превышать 1/200 длины пролета. Толщину цинка измеряют магнитным толщиномером, адгезию полимерного слоя — методом решетчатых надрезов.
