Пластиковые окна с установкой: этапы производства, монтажа и гарантийные сроки

Устройство окна из ПВХ и его узлы

Оконный блок из поливинилхлорида собирают из нескольких самостоятельных элементов: рамы, створки, штапиков, стеклопакета, фурнитуры и монтажного шва. Каждый элемент отвечает за свой параметр — жёсткость, теплопередачу, звукоизоляцию или герметичность притвора. Замена одного узла на более простой снижает характеристики всего блока, даже если остальные детали остались прежними. Чтобы подобрать блок с нужными параметрами, стоит посетить официальный сайт Райт Окна.

Профиль, камеры и армирующий вкладыш

Профиль представляет собой полое изделие с продольными перегородками, которые делят внутреннее пространство на камеры. Воздух в замкнутых камерах работает как слабый теплоизолятор: чем больше камер при той же монтажной ширине, тем медленнее тепло проходит через раму. Основные параметры, по которым различают профильные системы:

• монтажная ширина — 58, 70, 80 или 90 мм; от неё зависит глубина посадочного места и возможное число камер;
• число камер — от 3 до 6 в раме и створке;
• толщина внешней стенки — у профилей класса А не менее 2,8 мм, класса B — не менее 2,5 мм, класса C — менее 2,5 мм;
• наличие коэкструзионного уплотнения или отдельного контура уплотнителя;
• глубина фальца под стеклопакет — определяет, какой толщины заполнение можно установить.

Внутрь камеры рамы и створки закладывают армирующий вкладыш из оцинкованной стали. Он воспринимает нагрузки от веса стеклопакета и створки, ограничивает температурное расширение ПВХ и не даёт раме «повести» при нагреве на солнце. Толщина стенки вкладыша обычно составляет 1,2–2,0 мм, крепление к профилю выполняют саморезами с шагом не более 300 мм. Если вкладыш короче, чем требуется, или отсутствует, рама прогибается, створка перестаёт попадать в притвор, а фурнитура изнашивается быстрее.

Стеклопакет: камеры, рамка, напыление и газ

Светопрозрачное заполнение собирают из стёкол, разделённых дистанционной рамкой. Внутрь рамки засыпают влагопоглотитель, а её полость герметизируют двумя слоями герметика — бутиловым изнутри и тиоколовым или полиуретановым снаружи. Одно-, двух- и трёхкамерные стеклопакеты различаются числом воздушных промежутков. Ширина промежутка влияет на конвекцию: при 16 мм перенос тепла внутри камеры меньше, чем при 8 или 24 мм.

На одно из стёкол наносят низкоэмиссионное покрытие. Мягкое i-покрытие имеет излучательную способность порядка 0,04 и обращено внутрь камеры, твёрдое k-покрытие наносят на поверхность, обращённую в помещение. Камеру заполняют аргоном или криптоном, что дополнительно снижает теплопередачу. Дистанционная рамка с термомостом уменьшает отток тепла по краю стеклопакета — именно там чаще появляется конденсат.

Что определяет тепло- и шумозащиту

Приведённое сопротивление теплопередаче и точка росы

Потери тепла через окно оценивают приведённым сопротивлением теплопередаче — величиной, учитывающей не только центр стеклопакета, но и краевые зоны, раму и узел примыкания. Однокамерный стеклопакет даёт около 0,32–0,35 м²·°C/Вт, двухкамерный с энергосберегающим стеклом — 0,5–0,6 м²·°C/Вт. Температура внутренней поверхности стекла зимой зависит от этого показателя и от температуры в помещении: чем ниже сопротивление, тем сильнее поверхность охлаждается.

Конденсат появляется, когда температура поверхности опускается ниже точки росы. При воздухе 20 °C и относительной влажности 50 % точка росы составляет примерно 9,3 °C; при влажности 70 % она поднимается до 14,4 °C. Одинаковое окно в сухой комнате остаётся сухим, а в помещении с работающей сушилкой для белья или без вентиляции — запотевает.

Формула стеклопакета и герметичность притвора

Формула описывает состав заполнения: 4-16-4 означает два стекла по 4 мм и промежуток 16 мм. Одинаковые на вид окна гасят шум по-разному, потому что звукоизоляция зависит от массы стёкол и от различия их толщин. Совпадающие толщины создают резонансное совпадение частот, и звук проходит легче. Комбинация 4-16-6 или 6-16-4 работает лучше симметричной 4-16-4. Второй фактор — плотность притвора: даже стеклопакет с высокими характеристиками теряет их при неплотном прилегании створки к раме.

Путь изделия: от замера до готового блока

Замер проёма и учёт четверти

Замер определяет геометрию будущего блока, и исправить ошибку на этом этапе дешевле всего. Измеряют ширину и высоту проёма в нескольких точках, глубину четверти, отклонение стен от вертикали и горизонтали, толщину стены. Если проём с четвертью, ширину блока считают по наружному размеру плюс заход за четверть по 15–30 мм с каждой стороны, а высоту — по расстоянию от верхней четверти до основания. Монтажный зазор по ГОСТ 30971 обычно оставляют в пределах 15–40 мм. Завышенный зазор ослабляет устойчивость блока и увеличивает расход пены, заниженный не даёт компенсировать неровности проёма.

Раскрой, сварка рамы, установка фурнитуры и контроль геометрии

Производство идёт последовательными этапами:

1. Раскрой профиля по размеру с учётом сварного шва и наплава.
2. Фрезеровка отверстий под фурнитуру, водоотвод и вентиляцию.
3. Установка армирующего вкладыша и его крепление.
4. Сварка углов рамы и створки, зачистка шва.
5. Монтаж уплотнителей по контуру притвора.
6. Навеска фурнитуры, установка стеклопакета и штапиков.
7. Контроль геометрии: проверка диагоналей, зазоров притвора и плавности хода створки.

Разность диагоналей рамы не должна превышать нескольких миллиметров — перекос приводит к тому, что створка задевает раму уже при открывании. После сборки блок маркируют и отправляют на объект.

Монтаж и узел примыкания

Слои монтажного шва: пароизоляция, утеплитель, водоизоляция

Монтажный шов разделяет внутреннюю и наружную среду по паропроницаемости. Правило простое: изнутри шов должен быть плотнее по пару, снаружи — более паропроницаемым. Тогда влага из помещения не проникает в утеплитель, а случайно попавшая влага может выйти наружу. Состав шва:

• пароизоляционная лента или герметик со стороны помещения;
• монтажная пена с низким вторичным расширением в середине;
• паропроницаемая саморасширяющаяся лента снаружи;
• герметизация стыков откоса, подоконника и отлива.

Обратный порядок слоёв запирает влагу внутри шва. Пар из помещения конденсируется в пене, талая и дождевая вода задерживается у рамы. Результат — промерзание откоса и мокрые пятна на внутренней отделке.

Крепление рамы, опорные колодки, подоконник и отлив

Раму крепят к стене механическим крепежом: анкерными пластинами или дюбелями. Шаг крепления — не более 700–800 мм, от внутреннего угла отступают 150–180 мм. Крепление только на пену не передаёт ветровую нагрузку на стену и не удерживает блок при температурных деформациях: пена работает на сжатие, но плохо сопротивляется сдвигу и растяжению. Под рамой устанавливают опорные колодки, которые передают вес блока на основание, а не на пену.

Подоконник опирают на колодки с шагом 500–600 мм, чтобы он не прогибался под нагрузкой. Отлив монтируют с уклоном к улице не менее 5°, с зазором под ним для вентиляции. Отсутствие уклона приводит к застою воды под рамой и разрушению шва.

Типичные дефекты и их причины

Продувание, промерзание, конденсат на стекле и на откосе

Продувание по контуру створки чаще связано с ослабшим прижимом или сместившимися ответными планками. Промерзание по краю стеклопакета указывает на слабое армирование или отсутствие термомоста в дистанционной рамке. Мокрый откос и плесень в углу говорят о нарушении порядка слоёв шва: паронепроницаемый слой оказался снаружи либо отсутствует внутренняя пароизоляция. Отличить конденсат от влажности в помещении можно по прибору: при влажности 30–40 % и работающей вентиляции окно остаётся сухим, при 65–70 % запотевает и исправное изделие.

Просадка створки, затирание, поломка механизма

Створка со временем задевает раму из-за просадки на петлях: сказывается вес стеклопакета и недостаточная жёсткость армирования. Восстанавливают положение регулировкой петель по вертикали и горизонтали, а плотность прижима — смещением ответных планок или поворотом эксцентрика. Поломка механизма происходит при работе с усилием: если створку закрывают, преодолевая сопротивление, изнашиваются тяги и запорные элементы. Ресурс фурнитуры измеряют циклами открывания — распространённые классы рассчитаны на 20 000–50 000 циклов.

Гарантия, регулировка и обслуживание

Что считается гарантийным случаем, а что нарушением условий эксплуатации

Гарантия на изделие покрывает дефекты изготовления: расхождение геометрии рамы, разгерметизацию стеклопакета, отказ фурнитуры при нормативной нагрузке. Гарантия на работы распространяется на узел примыкания — промерзание шва, отслоение отделки, протечки по стыку. Типовые сроки: 3–5 лет на блок и 1–3 года на монтаж, точные значения фиксируют в договоре.

Рекламацию не принимают при механических повреждениях, самостоятельном изменении конструкции, использовании агрессивных средств для мытья профиля, а также при отсутствии вентиляции в помещении, из-за которой на поверхности постоянно образуется конденсат. Нарушением считают и нагружение створки посторонними предметами.

Сезонная регулировка прижима и уход за уплотнениями

Прижим переводят в зависимости от сезона: летом ослабляют для лучшего воздухообмена, зимой усиливают. Уплотнители протирают мягкой тканью и обрабатывают средством на силиконовой основе — это сохраняет эластичность и предотвращает прилипание к профилю. Паз фурнитуры очищают от пыли, подвижные элементы смазывают не реже одного раза в год. Водоотводные отверстия в раме прочищают, чтобы вода не скапливалась в фальце.

Документы и приёмка установленного окна

Паспорт изделия, схема открывания, отметка о монтаже

При сдаче передают паспорт изделия, где указаны профильная система, формула стеклопакета, тип фурнитуры, размеры блока и дата изготовления. Схема открывания показывает назначение створок — поворотная, поворотно-откидная или глухая. Отдельно фиксируют отметку о монтаже: организацию, выполнившую работы, дату и гарантийные сроки.

При приёмке сверяют фактические размеры с паспортом, проверяют плавность хода створок, работу всех точек запирания, отсутствие зазоров по контуру притвора. Проверяют, что отлив имеет уклон, подоконник не прогибается, а внутренний откос герметизирован. Расхождения между заявленной конструкцией и установленной обнаруживаются именно на этом этапе — после отделки откосов доступ к раме и крепежу ограничивается.